25個液壓葉片泵噪聲振動變大的故障原因與檢查維修方案
不管是質量多好的液壓葉片泵長時間使用后,都會出現一些故障,而噪聲振動變大就是其中比較常見的葉片泵故障。柏煜資深維修工程師從吸進空氣、葉片泵本身、葉片泵安裝使用三方面分析整理了導致液壓葉片泵噪聲振動變大的25個故障及其檢查維修方案,讓你能夠快速便捷的找到原因解決問題。
一、葉片泵吸進空氣噪聲變大原因與維修檢查方案
1、檢查泵吸油管及接頭口徑是否太小、彎曲死角是否太多:如果則吸油沿程阻力增加,導致產生吸油管的流速聲。進油管推薦流速o.6-1.2m/min,應盡量減小彎曲和內孔突然增大又突然縮小的象,吸入真空度至少應在200mmHg(ImmHg = 133. 322Pa)。
2、檢查油箱過濾器,是否堵塞或規格選用太小使過流量不足:清吸人濾油網,更換更大的吸人濾油網,一般當葉片泵流量為Q L/用過濾能力為2Q L/min的濾油器,過濾精度應選100目的(進油濾油器)。
3、檢查使用雙連泵時吸入管是否接管錯誤:更正配管。
4、檢查吸人管路是否吸人空氣:鎖緊泵吸入口法蘭,并檢檢查其人管路是否鎖緊。
5、檢查油箱中回油攪拌起的氣泡是否未經消除便又被吸人泵內:回油管應插入油箱油面以下,并與吸油管部分靠得太近,回油液攪拌產生的氣泡馬上被吸進泵內,設計油箱時要用網眼鋼板將吸油區和回油區隔開一段距離。
6、檢查油箱的油量是否足夠:加油至油面計刻度線,濾油器不能露在油面之上。
7、排除泵軸與安裝的油封不同心、泵軸拉毛而拉傷油封吾不同心而從泵軸油封處吸人空氣的可能性。二、葉片泵本身原因與維修檢查方案
8、對于新液壓泵檢查定子內曲線表面是否加工不好,過渡圓戛弧位置到L接處不圓滑:可用油石或刮刀修整,
9、對于使用一段時間的舊液壓泵可檢查是否使用后定子內曲線表面磨1損或被葉片刮傷,產生運轉噪聲:劃傷輕微者可拋光再用,嚴重者可將定子翻轉180,并在泵銷孔對稱位置另鉆一定位銷孔再用。
10、檢查修理后的配油盤c圖I-IO中的2與,,吸壓油窗口開設的J三角眉毛槽是否變短后沒有加長:因為配油盤端面G1 G3磨削修磊1后三角眉毛槽尺寸變短后如不加長,便不能有效消除困油現象,蔚產/生振動和噪聲。此時可用三角形什錦銼適當修{長卸荷槽,修整長摩~童一葉片經過卸荷槽時,相鄰的另一葉片應開啟為原則。但不可太長,則會造成高低壓區連通,導致泵輸出流量減少。
11、檢查葉片頂部倒角是否太?。旱菇翘∪~片運動時作用力會有突變,產生硬性沖擊。葉片頂部倒角不得小于1X 45。將頂部飛倒角處修成圓弧,這樣可減小對定子內曲線表面作用力突變產生的沖玉中量噪聲。
12、檢查骨架油封對傳動軸是否壓得太緊:壓得太緊二者之間已沒有潤滑油膜,出現干摩擦而發出低沉噪聲,應使藩;封的壓緊程度適當,并適當修磨瓊軸上與油封相接觸的部位。
13、檢查葉片泵內零件《定子、轉子、配油盤、葉片,是否嚴重磨損:常的磨損系油清潔度太臟,更換泵及液壓油。14、檢查葉片泵軸承是否磨損或破裂:酌情更換軸承。
15、檢查齒輪泵蓋螺釘是否上緊不良:以扭力扳手再重新裝配泵。
16、拆修后的葉片泵如果有方向性的零件c例如轉子、配流盤、泵體等)裝反了,也會出現噪聲,要糾正裝配方向。三、葉片泵安裝使用原因與維修檢查方案
17、檢查葉片泵與電動機的聯軸器是否因安裝不好而不同心:聯軸器安裝不同心運轉時會產生撞擊和振動噪聲。應使用撓性聯軸器,圓l柱銷上均應裝未破損的橡膠圈或皮帶圈以及尼龍銷等。
18、檢查油箱空氣濾清器是否堵塞或規格太?。呵逑纯諝鉃V清氣或更換適當規格濾清器
19、檢查葉片泵轉速是否過高:按泵規定回轉速選擇電動機轉速根據樣本)。
20、檢查使用壓力是否超出葉片泵的額定壓力:葉片泵在超負載下工作乍產生噪聲。用壓力表檢檢查工作壓力,應低于泵的額定壓力。例如 YBI型葉片泵較高使用壓力為6.3MPa,高出此壓力會產生噪聲增大的現象。
21、檢查電動機轉速是否過高(例如YBi型葉片泵電動機轉速大之于1500r/min),按使用說明書控制葉片泵的轉速范圍(一般應在1000~一1500r/min)內o
22、檢查油的黏度是否過高:更換規定的油黏度(根據樣本)。
23、變量葉片泵頂部的噪聲調節螺釘調節不對,未壓緊定位住定子,定子在上下方向有竄動現象,引起輸出流量脈動帶來聲,應可靠壓緊調節螺釘。
24、減壓閥的中高壓葉片泵,如果減壓閥的輸出壓力調得太高,導致葉片壓在定子內曲面上過緊,接觸應力大,會產生摩擦噪聲。
25、葉片泵的液壓油的污染:油中污物太多,阻塞濾油器,葉片泵噪聲明顯大,須卸下濾油器清洗。